为升级企业产品金属机身安全性能，六国化工新材料有限公司磷铵产出车间灵活运用泊车点检时期，在121整体B线原料微粒皮带轮上边分设每台滚桶筛。改良结束后，121整体二条产出线原料微粒全部建立“三次筛余”。
已经，121设计软件的的的的半成品离子经震动幅度筛做次土的颗粒分析后，经急冷器、发动机三角带就直接气力输送机到封装工厂。如今上6个月左右，121设计软件的的生产制造的的的的半成品碎碎的离子较多，决定的的的半成品颜色質量。为位移某一情況，该工厂于二元月份实行哪项更新，在设计软件的A线合适离子发动机三角带左下方增建1台滚简筛，将离子“之后土的颗粒分析”，土的颗粒分析下的合适粒度的的的半成品进封装工厂，碎碎的离子回退设计软件的之后造粒，投入使用4个月左右来特效很明显。为进几步改善离子颜色質量，工厂利于旨在停车场需要维护检修前应，将滚简筛技改活动推广到设计软件的B线。与A线滚简筛的不同的是，已经1台为工厂到的生产制造工厂回收，而旨在的滚简筛为工厂钳工班、委外工作单位擅自加工。
